ដំណើរការផលិតគម្របស៊ីលីកុន Smart៖
គម្របខ្ទះស៊ីលីកុនគឺជាសម្ភារៈវេចខ្ចប់ទូទៅ វាត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងវិស័យគីមី ជីវសាស្ត្រ និងផ្នែកផ្សេងៗទៀត។ជាប្រភេទនៃសម្ភារៈដែលមានការផ្សាភ្ជាប់ល្អ តម្លាភាព និងស្ថិរភាពគីមី គម្របកញ្ចក់ស៊ីលីកាជែលត្រូវបានមនុស្សចូលចិត្តកាន់តែច្រើនឡើង។ ដំណើរការផលិតគម្របកញ្ចក់ស៊ីលីកូនរបស់ក្រុមហ៊ុនខាងក្រោមនេះ ជាឧទាហរណ៍ ការណែនាំខ្លីៗអំពីដំណើរការគម្របកញ្ចក់ស៊ីលីកុន។
1. ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
វត្ថុធាតុដើមសំខាន់របស់គម្របស៊ីលីកុន Smartគឺស៊ីលីកូន និងកញ្ចក់។ស៊ីលីកាជែលត្រូវបានទទួលដោយប្រតិកម្មនៃវត្ថុធាតុ polymerization ដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅគឺ dimethyl siloxane និង trimethylchlorosilane ពួកគេអាចត្រូវបានប្រតិកម្មនៅក្នុងប្រតិកម្ម polymerization កំដៅការបង្កើតស៊ីលីកាជែល។កញ្ចក់ត្រូវបានរលាយនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ រហូតដល់សារធាតុគីមីមួយចំនួនត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នា បន្ទាប់មកបង្កើតភាពត្រជាក់។ក្រៅពីសម្ភារទាំងពីរនេះនៅមានសម្ភារៈជំនួយមួយចំនួនទៀតដូចជា អ្នកផ្សព្វផ្សាយ អ្នកធ្វើសកម្មភាពជាដើមដែលត្រូវរៀបចំផងដែរ។
2. រៀបចំគម្របកញ្ចក់
ការកាត់ទំហំស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់ទីមួយតាមតម្រូវការ។ហើយបន្ទាប់មកសម្អាត ជាចម្បងដើម្បីលុបភាពមិនស្អាតដូចជាធូលី និងកខ្វក់ ដើម្បីកុំឱ្យប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។
3. បាញ់ថ្នាំ silica gel
ជែលស៊ីលីកានឹងត្រូវបានរៀបចំដោយម៉ាស៊ីនពិសេស បាញ់ក្នុងការព្យាបាលស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់។យកចិត្តទុកដាក់លើកម្រាស់ថ្នាំកូតឯកសណ្ឋានដើម្បីអនុលោមតាមតម្រូវការ។
4. ចុចស៊ីលីកាជែលជាមួយគម្របកញ្ចក់
ដាក់ស៊ីលីកាជែលនៅក្បែរគែមកញ្ចក់ បន្ទាប់មកបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនចុច សង្កត់ស៊ីលីកាជែលឱ្យតឹងលើគម្របកញ្ចក់។
5. សម្ងួត និងព្យាបាល
ដាក់ថ្នាំបាញ់នៃស្រទាប់ខាងក្រោមស៊ីលីកុនល្អនៅក្នុងឡសម្ងួតសម្រាប់ដំណើរការស្ងួត សម្ងួតគម្របកញ្ចក់ស៊ីលីកុន នៅក្រោមសីតុណ្ហភាព និងពេលវេលាត្រឹមត្រូវ ធ្វើឱ្យស៊ីលីកូនព្យាបាល។ដូច្នេះបានបង្កើតស្រទាប់ស៊ីលីកាជែល។
6. ការសម្អាត និងការវេចខ្ចប់
លាងសម្អាតជែលស៊ីលីកុនបន្ថែមដែលមិនចាំបាច់ ហើយចាប់ផ្តើមវេចខ្ចប់គម្រប ប្រមូលផ្តុំប៊ូតុង និងសម្ភារៈវេចខ្ចប់។
ការលំបាកដ៏ធំបំផុតមួយនៃការផលិតគម្របឆ្លាតវៃស៊ីលីកុនគឺជំហានទី 4 និងជំហានទី 5 ។ យើងត្រូវគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅកម្រិតជាក់លាក់ មិនខ្ពស់ពេក ឬមិនទាបពេក។វាប៉ះពាល់ដល់មុខងារនិងត្រានៃសក្តានុពល។
ប្រសិនបើអ្នកត្រូវការគម្របស៊ីលីកុនឆ្លាតវៃ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។
ចូលមើលគេហទំព័ររបស់យើង៖ www.xianghai.com
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៥ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៣
